一、開機前檢查
    1、機器的狀況和產品的質量
  首先查看機器運轉是否處于正常狀態，有無異常情況發生以及異常情況的處理措施和方法。
    2、本機臺的生產進度
    3、機器設備的調節情況
   查看上次在操作中有沒有對機器設備進行過調節，若有調節，調節過哪些部件，調節后的使用運轉情況等都必須作詳細了解。
    二、生產前的準備工作
   1、每天上班前必須對燙金機進行加油、潤滑工作。加油要認真、**、不能遺漏，同時要觀察油眼有無堵塞現象，一旦發現應予以**、疏通。
    2、認真閱讀施工單，正確理解工單要求
    (1) 操作員在開機前應對施工單的要求正確理解，查看來樣、工單是否齊全、一致。
    (2) 對照原稿對燙金版進行檢查。查看燙金版是否符合質量要求。
    (3) 對施工單的要求不能完全理解時，應詢問清楚，不能憑主觀臆斷進行生產。
    3、機器設備的運轉情況
    (1)在剛開機時，應觀察機器有無異常反應，如有異常響聲、異常動作、局部過熱等情況，應立即停機檢查。
    (2) 重點觀察調節過的部位是否正常。
    (3) 檢查機器設備的開關、制動等部件是否靈活、可靠。
    4、原、輔材料的準備情況
    (1) 查看需要燙金的產品有沒有到位，如沒有到位應反映班長并協助班長做好產品的搬運工作。
    (2)應根據不同的工藝要求（如磨光、過膠等）**相應的燙金紙的型號，必須充分考慮印件與燙金紙的關系。
    (3) 常用燙金紙型號
    A.黃金:368398
    B.紅金:308368328
    C.銀金:368328
    (4)根據燙金的實際面積，對燙金紙進行裁切，裁切時應略有放余，避免過大或過小，造成不必要的浪費。
    5、機器調節
    (1)溫度調節。燙金的溫度調節應根據不同的產品、不同的工藝流程以及不同的燙金紙型號，而確定不同的溫度。燙金的溫度應由*后燙金產品的效果而定。
    (2)壓力調節。在壓力調試時，要由輕到重，緩緩進行，*后加大到正常壓力，不可一次性將壓力調整過大，以免壓壞燙金版，造成損失。調整壓力的同時，還應注意整個版式面的平衡，壓力一致。
    (3) 針位調整。針位調整應以簽字樣為依據，燙金位準確，針位一致。
    (4) 剛上班開機時要先燙幾張樣與原稿及上一班的產品進行比較，以防錯位。
    6、燙金產品應提前考慮的因素
    (1)看清是燙什么金，并事先算出需要量。
    (2)印刷或過膠后要用保鮮紙封好。
    (3)大批量和常做的產品要做銅版。
    (4)版數多的難度大的要曬菲林裝版。
    三、生產過程
    1、操作者應負責產品的質量和機器的**操作
    (1)負責對上道工序的產品質量進行檢查，包括印刷、過膠等。如發現問題。應立即向班長反映。
    (2)查看需要燙金的產品中，有無廢品，或幾種不同的紙張混放在一起，如果有應應該分開堆放。
    (3) 負責以本機的燙金質量進行抽檢，注意把好質量關。
    (4) 在產品要檢查中著重以下幾個方面：
    a.燙印糊版 b.燙印不牢 c.圖文不全 d.燙金印位不準 e.表面臟點
    (5) 燙金常出現的質量問題分析
    A：紙張燙不上金：
       檢查壓力是否平衡
     檢查燙金版是否損壞
      查看金紙是否與溫度有關
    B：燙印糊版：
    a.壓力過大
    b.溫度過高
    c.版面線條空間太大
    C：套燙不準：
    a.燙金版沒有裝正
    b.是否拉規不到位
    c.紙張變形或挑選
    d.查看燙金版是否大或小于印刷位
    (6) 燙金后工序處理
    A：要凹凸的產品立即上機凹凸。
B：凹凸要跟上燙金。
  
    (7) 嚴格按照操作規程，操作時集中精力，保證機器設備**和人生**。